現(xiàn)如今，激光切割技術(shù)所涉足的領(lǐng)域越來越廣，但是關(guān)于它的應(yīng)用，最典型的還是以下這幾種：
1、大長度金屬管材全行程自動激光切割下料

     

 對于大長度金屬管材全行程自動激光切割下料的工藝要求，在機(jī)械結(jié)構(gòu)上采用獨(dú)特的雙驅(qū)氣動卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（主動軸W、從動軸W1），左側(cè)主動軸W軸氣動卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定不動，將管材夾持住，通過機(jī)床X、Y、W運(yùn)動對管材進(jìn)行切割加工，右側(cè)從動軸W1氣動卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以隨工作臺沿工件軸向運(yùn)動，可實(shí)現(xiàn)大長度金屬管材全行程自動激光切割下料。

2、數(shù)控切割技術(shù)
      數(shù)控切割是管材大批量、高效率、高質(zhì)量的切割生產(chǎn)方式，數(shù)控切割的核心是數(shù)控切割系統(tǒng)。目前在激光管材切割過程中存在的質(zhì)量問題如：零件引割點(diǎn)過燒、零件拐角過燒、切割面傾斜，以及切割圓形零件時圓變形或不能閉合等，直接導(dǎo)致管材的嚴(yán)重浪費(fèi)和切割生產(chǎn)效率低下。
      數(shù)控切割技術(shù)就是指數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件中提供先進(jìn)的切割工藝和豐富的切割經(jīng)驗(yàn)，使切割操作工人通過熟練使用控制系統(tǒng)，達(dá)到高質(zhì)量、高效率的數(shù)控切割。
3、專業(yè)管材套料技術(shù)
      數(shù)控激光管切由于切割效率高，編程套料更加復(fù)雜，如果使用不當(dāng)，就會造成管材浪費(fèi)和切割效率低下。通過專業(yè)的管切套料軟件在計(jì)算機(jī)上預(yù)先進(jìn)行畫圖、套料、下料分段編程，生成NC切割程序，然后進(jìn)行大長度金屬管材全行程自動激光切割下料。專業(yè)的管材套料軟件是實(shí)現(xiàn)數(shù)控管切機(jī)大批量、高效率、高質(zhì)量切割生產(chǎn)的基礎(chǔ)和前提條件。
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